分析變壓器油介損測(cè)試儀超標(biāo)的原因？

        變壓器油介損測(cè)試儀是指變壓器油在交變電場(chǎng)作用下產(chǎn)生的極化損耗和電導(dǎo)損耗之和。介質(zhì)損耗因數(shù)可以反映變壓器的絕緣特性，變壓器油在電場(chǎng)、氧化和高溫作用下的老化程度，油中極性雜質(zhì)和帶電膠體的污染程度。在變壓器使用過程中，介質(zhì)損耗因數(shù)測(cè)試可以反映變壓器油的運(yùn)行狀態(tài)。
         2 介電損耗過大的原因分析
        (1)雜質(zhì)的影響。變壓器在安裝過程中，油中或固體絕緣材料中有灰塵等雜質(zhì)。運(yùn)行一段時(shí)間后，膠體雜質(zhì)逐漸析出。膠體顆粒的直徑很?。ㄒ话銥?0-gin~10m），擴(kuò)散較慢，但有一定的活動(dòng)能。粒子可以自動(dòng)聚結(jié)，從小到大，是一個(gè)粗分散系統(tǒng)，處于非平衡和不穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)超過膠體范圍時(shí)，由于重力作用而沉積。溶膠存在于油中后，當(dāng)沉淀物超過0.02%時(shí)，可能導(dǎo)致電導(dǎo)超過介質(zhì)正常電導(dǎo)數(shù)倍或數(shù)十倍，導(dǎo)致介質(zhì)損耗值增加。
         (2)變壓器結(jié)構(gòu)的影響。變壓器油介損測(cè)試儀分析變壓器制造結(jié)構(gòu)。目前，一些變壓器廠家從減少變壓器漏油的角度取消了濾油器（熱虹吸器），這對(duì)變壓器油的介質(zhì)損耗因數(shù)的增加有一定的作用。影響。如果變壓器配備濾油器，有利于絕緣油質(zhì)量的穩(wěn)定，在變壓器運(yùn)行過程中可以“吸走"絕緣內(nèi)部的水分，提高絕緣的電氣性能，從而減緩絕緣中水分的增加。
        變壓器油介損測(cè)試儀技術(shù)指標(biāo)：
         1、測(cè)量范圍：
        電容：1pF~200Pf
        介電損耗：0~10%
         2、測(cè)量精度：
        電容：±(0.5% C+ 1pF)
        介電損耗：±(1%·D+0.00008)
         3、分辨率：
        電容：0.01pF
        介電損耗：1×10-5
         4、控溫范圍：室溫~100℃\ n5。控溫精度：±0.5℃
         6、輸出電壓：0~2000V連續(xù)可調(diào)
        7、工作電源：AC220V±10% 50HZ
         8、工作溫度：0～40℃
         9、相對(duì)濕度：≤90%不結(jié)露
        10、重量：10kg
         (3)微生物污染的影響。微生物細(xì)菌感染主要是由于安裝和檢修過程中細(xì)菌生物體的滲入引起的。由于污染，油中含有水、空氣、碳化合物、有機(jī)物、各種礦物質(zhì)和微量元素，它們構(gòu)成了真菌生長(zhǎng)、代謝和繁殖的基本條件。由于微生物富含蛋白質(zhì)，本身具有膠體特性，微生物對(duì)油品的污染實(shí)際上是微生物膠體的一種污染，微生物膠體帶電，增加了油品的電導(dǎo)率，因此電導(dǎo)率損失也隨之增加。 .變壓器油處于全密封、缺氧、無光澤的狀態(tài)，油中存在的微生物有厭氧性和厭氧性。介質(zhì)損耗測(cè)試是放置時(shí)間較長(zhǎng)后進(jìn)行的，尤其是放在無色透明玻璃瓶中，介質(zhì)損耗值會(huì)變小。變壓器在不同時(shí)期承載不同的負(fù)載和工作油溫，微生物在不同的溫度下以不同的速度繁殖。油溫在50~C~70~C范圍內(nèi)運(yùn)行，再現(xiàn)速度最快，因此介電損耗的相對(duì)增加也比較高。因此，溫度對(duì)油中微生物的生長(zhǎng)和油的性能有很大的影響。一般來說，冬季的介質(zhì)損耗因數(shù)比較穩(wěn)定。
         (4)金屬離子的影響。變壓器本體銅金屬部件的磨損或腐蝕（如油泵軸或葉輪的磨損，外露銅導(dǎo)線的腐蝕），繞組銅線嚴(yán)重過熱或燒毀都會(huì)導(dǎo)致銅離子溶于油ff1。變壓器油中的銅離子濃度增加，導(dǎo)致介電損耗增加。
         (5)含水量的影響。在變壓器等電氣設(shè)備的制造過程中，雖然絕緣材料已經(jīng)干燥，但深層仍有殘留水分。如果在運(yùn)輸和安裝過程中沒有采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，絕緣材料會(huì)再次受潮。滲入油中。此外，固體絕緣材料和變壓器在運(yùn)行過程中，由于變壓器油的氧化熱裂解，會(huì)產(chǎn)生水。當(dāng)絕緣油在工作溫度下存在溶解氧時(shí)，會(huì)加速其氧化，生成有機(jī)酸和水，使油中水分超標(biāo)。對(duì)于純油，當(dāng)油中含水量較低時(shí)（如30mg/L-40mg/L），對(duì)油的介質(zhì)損失影響不大，但當(dāng)油中含水量大于60mg/L時(shí)L，其介質(zhì)損耗因子急劇增加。
         3 預(yù)防措施
        (1)加強(qiáng)變壓器在制造、出廠試驗(yàn)、運(yùn)輸和安裝過程中的監(jiān)督，特別是防止雜質(zhì)混入油中帶入主變壓器，造成變壓器在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)變壓器投入運(yùn)行后。油介質(zhì)損耗迅速上升的現(xiàn)象。通過大型變壓器安裝過程中的油品監(jiān)管，可以在一定程度上減少因新油質(zhì)量差而導(dǎo)致的變壓器故障。
         (2)由于變壓器油在運(yùn)行過程中溫度可達(dá)60℃～80℃，當(dāng)變壓器油與空氣或濕氣接觸時(shí)，在變壓器鐵芯和銅線作為金屬催化劑的作用下會(huì)加速氧化。在使用油品的過程中，會(huì)不斷消耗抗氧化劑。添加T501抗氧劑可以延緩油品的老化。
         (3)變壓器運(yùn)行過程中，應(yīng)及時(shí)更換呼吸器內(nèi)的干燥劑，以免油氧化變質(zhì)。同時(shí)，變壓器油應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)試驗(yàn)程序進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)某項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施。
         4 變壓器油介損增加的處理方法
        解決變壓器油介損過大的方法有兩種：一種是更換不合格的油，重新注入經(jīng)過電氣試驗(yàn)和化學(xué)分析的油。另一種是再生多余的油。
         (1)更換不合格油。更換不合格的油可以縮短系統(tǒng)的停電時(shí)間。只需將變壓器內(nèi)的舊油排盡，用合格油沖洗變壓器，然后對(duì)變壓器進(jìn)行真空注油。這種處理比較適合不允許停電的機(jī)組；機(jī)組運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，油酸值高，油呈深黃色或褐色，游離水或油混濁，已充分降解。但簡(jiǎn)單的換油不如油濾*“沖洗"變壓器，換油成本高，不利于節(jié)能環(huán)保。超標(biāo)不宜換油。
         (2)再生處理。變壓器油介損測(cè)試儀再生處理是指用物理化學(xué)或化學(xué)方法去除油中的有害物質(zhì)，恢復(fù)或改善油的理化指標(biāo)。常用的再生方法有：吸附法和硫酸-白土法。吸附法適用于處理劣化程度較輕的油品；硫酸粘土法適用于處理劣化程度較重的油品。吸附法可分為接觸法和滲濾法。接觸法采用粉狀吸附劑（如粘土、801吸附劑等）與油在攪拌接觸下再生；用于滲濾再生的粒狀吸附劑（如硅膠、粒狀粘土和活性氧化鋁等）的凈化器。對(duì)于變質(zhì)嚴(yán)重的變壓器油，可采用硫酸-白土法進(jìn)行再生。硫酸處理可以去除油中的多種老化產(chǎn)物，粘土處理可以消除酸處理后殘留在油中的不良物質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，經(jīng)常會(huì)遇到油經(jīng)抽真空、過濾、凈化后，油的含水量很小，油的中損系數(shù)高的情況。這是因?yàn)橛推返闹袚p系數(shù)不僅與油品的含量有關(guān)。水的多少也與很多因素有關(guān)。從以上分析可以發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)變壓器油介損因數(shù)增加的原因是油中可溶性極性物質(zhì)（如溶膠等）的增加。對(duì)于直徑在10-10-Tm之間的溶膠顆粒，它們可以通過濾紙。因此，二次真空濾油機(jī)無法處理溶膠顆粒的介質(zhì)損失系數(shù)。因此，對(duì)于這種原因造成的油介質(zhì)損失因子不能處理增加的問題，通常采用“滲濾法再生處理"可以得到很好的效果。
         5 結(jié)論
        當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器油的介損因數(shù)增加時(shí)，應(yīng)詳細(xì)分析油的劣化程度及介損增加的原因，以便采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，使變壓器油能達(dá)到正常性能，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。